铝是有色金属中的轻金属，密度为2．7g／m*m，银白色。铝的导电性能和导热性能都很好，化学性质也很活泼，暴露于空气中，表面易于生成一层氧化铝薄膜，保护下面金属不再受到腐蚀，所以铝在大气中耐蚀性较强，但因薄膜极薄，因而其耐蚀性有一定限度。 纯铝具有很好的塑性，可制成管、棒、板等。但铝的强度和硬.........点击查看全部内容

铝合金门窗的使用与维护：
1.铝合金门窗在使用过程中，要轻开轻关，不要用力过猛，更不能生拉硬拽，以免损坏玻璃或门窗框扇而带来不必要的麻烦；
2、铝合金门窗在使用中，应经常用软质纱布或棉丝擦洗干净，保持铝合金门窗表面的清洁，不受污染；
3、推拉门窗在使用中，应经常检查零配件是否受损，发现有损坏现象应及时维修或更换，以免影响门窗的使用性能；
4、铝合金门窗上固定玻璃的橡胶嵌条由.........点击查看全部内容

    1、汽车车架用不锈钢。刚度大是不锈钢制造的组合式车架最大的特点，因为不锈钢在保证足够高的强度、重量比的同时，还具有良好的塑性、韧性、成形性和焊接性。组合式汽车车架设计与不锈钢材料的优良性能相结合，便可制造出重量特别轻、抗撞击性能好、安全可靠性高而且寿命长的汽车，这样的车架还可以完全回收利用。常用钢种409L、3Cr12、304L

    2、排气系统用不锈钢。这是汽车不锈钢应用最多的部件，且大部分为铁素体不锈钢。根据排气系统的各部位不同，气体温度、部件结构和腐蚀环境等都有很大差别，因此，汽车排气系统除了要求制造材料具有耐高温氧化性和高温强度以外，还要求其具有热疲劳特性、耐高温腐蚀性等性能。常用钢种有409L，436L等。
    3、汽车燃油箱用不锈钢。汽车燃油箱传统用钢为涂镀普碳钢，但不锈钢也是一种非常不错的选择，因为用不锈钢制造的燃油箱除了没有燃油渗漏的危险，还具有卓越的耐蚀性和良好的成形性能，并具有可以省去或简化涂装过程的优点，也易于回收。常用钢种有304L，JFE-SX1等。
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    4、汽车不锈钢零部件。主要有不锈钢密封圈和热交换器。密封圈一般采用301不锈钢。热交换器一般使用SUS304、SUS430和SUS409L。
    5、汽车装饰用不锈钢。生产企业在轿车上使用不锈钢嵌条、天线、车轮盖，在大型客车、车辆的扶手、安全栏杆、吊手杆上也采用不锈钢。汽车上的其他一些外装件除本身应具备的功能外，同时也被赋予装饰功能。为了降低成本，后视镜主要采用SUS430J1L系不锈钢，部分高级轿车的后视镜采用SUS436J1L系不锈钢；汽车雨刷多采用SUS430、SUS304、SUS301等；头灯护圈采用SUS430等钢种。汽车上的安全装置也使用不锈钢。例如安全带紧线器采用SUS301不锈钢，安全气囊的传感器和增压泵主要使用SUS304和SUS304L不锈钢，ABS感应环采用SUS434、SUS444等钢种。

初始安装成本
    不锈钢的初始成本一般比较高，但节省费用的方法有许多种：
　　－不需要耐腐蚀涂层
　　－减少备用设备所需要的费用
　　－不锈钢部件重量轻，所需要的结构支撑少
　　－重量较轻的部件，运输和安装费用较低
　　－流速高意味着可以使用小口径的管子
　　－不需要腐蚀余量，可以减薄管壁的厚度
寿命周期成本
    虽然不锈钢的初始成本较高，但是由于节省了使用成本，其寿命周期成本一般较低:
　　－光滑的内表面可以减少泵所消耗的能源
　　－减少检查次数和费用
　　－降低维修成本，不需要再次涂层
　　－不需要更换
　　－减少停机时间
　　－延长使用寿命
　　－使用寿命结束后可以100%回收再利用
为了保证不锈钢管道的最佳使用效果：
    －水平管道应有倾斜度，便于排水
　　－设计时要避免死角
　　－使用 304时，氯化物 < 200 ppm
　　－使用 316时，氯化物 < 1000 ppm
　　－使用氯化物含量低的保温材料 (< 0.05% 水溶氯化物离子)
　　－如果保温材料会接触到湿的氯化物, 如：沿海地区，应在不锈钢管和保温材料之间加一层保护材料    ，如：铝箔
　　－使用氯化物含量低的密封胶和抗磨损润滑剂
　　－管道经过水压测试后，必须立即将水全部排出

    不锈钢在国外已经被大量应用于建筑内外管道，一般使用两个不锈钢钢种：304 和 316。不锈钢相对其它材质管道，有以下优点：
    －耐腐蚀性佳
　　－坚固且延展性好
　　－易于成型和焊接
　　－不受水流速的限制，最大流速可达 30 米/秒
　　－适用于各种饮用水化学成份
　　－维修量小，所以寿命周期成本低
　　－多种连接方法和不同类型的接头
　　－除了需要控制细菌外，不需要任何水处理剂
　　－无毒
　　－100%回收利用
　　－外观漂亮建筑物内配管时可考虑

  工业用不锈钢的发明者有：布里尔利（H.Brearly）1912—1913年在英国开发了含Cr12%—13%的马氏体不锈钢；丹齐曾（C.Dantsizen）1911—1914年在美国开发了含Cr14%—16%，C 0.07% —0.15%的铁素体不锈钢；毛雷尔（E.Maurer）和施特劳斯（B.Strauss）1912—1914年在德国开发了含C<1%，Cr 15%—40%，Ni.........点击查看全部内容

　　故障现象1
　　氧化膜疏松有粉末状。
　　原因分析
　　产生疏松氧化膜的原因有两点：
　　(1)工艺规范控制不当
　　前面已经指出，在氧化过程中氧化膜的形成和溶解是同时进行的，氧化膜的化学溶解会造成氧化膜的疏松，甚至产生疏松粉末状氧化膜。氧化膜的溶解速度与溶液的温度影响较大，它随溶液温度的升高而加速。另外氧化时间长，溶液浓度浓，也会产生疏松氧化膜。电流密度过大或电.........点击查看全部内容

　　1．硅酸电化学氧化液配方和操作条件

　　硫酸电化学氧化液配方和操作条件如下：

　　硫酸 (比重1.84，CP)  (g/l)     160～180

　　温度(℃)                      15～25

　　电压(V)                       12～20

　　阳极电流密度(A/dm2)           1～1.5

时间(min)                     35～45

　　2．工艺过程

　　零件上挂具→化学除油→热水清洗→冷水清洗→出光→清水洗→硫酸阳极氧化

　　→冷水洗→烘干→染色→100℃热水封闭10min。

　　a．操作注意事项

　　(1)染色件阳极化时，浓度、温度、电压和电流密度避免用上限，时间应适当延长。

　　(2)除了染黑色外，需染其他色泽时，零件的材料应使用纯铝、防锈铝LF2和硬铝LY11、LY12。装饰性要求高者最好应使用高纯铝或高纯铝的铝镁合金。

    铝是比较年轻的金属，有“20世纪的金属”之称。在全世界它的年产量仅次于钢铁，在金属材料中名列第二。铝和铝合金之所以得到广泛应用在于它有许多特点。
　　铝的比重是2.702，与铜(比重8.9)和铁(比重7.9)比较，约为它们的1/3．其制品重量轻，可用于汽车、飞机、铁路车辆、船舶、高层建筑等方面。
　　纯铝强度低，但在铝中加入少量的铜、镁、锰，锌、硅.........点击查看全部内容

    精氯化铝是无水三氯化铝的简称。分子式:AlCl3 ，分子量:135.35 ，分子结构:六方晶系盘状晶体。

    用途:本品是一重要触媒,用于石油化工、有机合成,特别是作为弗端德、克莱福特反应的催化剂而得到广泛应用。主要用于合成药物、染料、橡胶、洗涤剂、塑料、香料等方面。

    主要理化性质:本品为淡黄色或微带浅灰色的粉末或颗粒,吸湿性比较强。与1+卤化物作用时易生成氯化物,还能与氮的氧化物及许多有机化合物结合,所有这些产品都易分解。

    氢氧化铝即三水合氧化铝(ATH)，其用量占阻燃剂使用总量的4o％以上。ATH本身具有阻燃、消烟、填充三种功能，因其不挥发，无毒，又可与多种物质产生协同阻燃作用，被誉为无公害无机阻燃剂。但ATH有添加量大的缺点，通常需要加入5O％以上才能最示很好的阻燃效果。为克服这一缺点，可采用改进造粒技术，向超细化方向发展，使粒度分布变窄；改进包覆技术，以改善其在聚合物中的分散性；用大分子键合方式处理等方法进行。

    窗可以算是房屋的眼睛。窗户打通了自然与人的隔膜，可以足不出户就享受到温暖的阳光和凉爽的清风。以往，老建筑中的钢窗、旧式铝合金门窗因保温、密封性较差，在风吹日晒中容易变形。
　
　　目前市场上销售的门窗主要以塑钢窗为主，也有少量的高档纯铝门窗、加断桥隔热装置的铝合金门窗，而最抢眼的则是“铝包木”的木门窗了。

　　市场上，新型的木窗主要有纯木窗和“铝包木”木窗两种类型。为了保证木窗不开裂，木材要经过周期式强制循环蒸汽干燥，这种干燥方法虽然成本较高，但室内气体循环均匀，能满足高质量的干燥要求。木窗最大的优点就是木纹质感强，天然木材独具的温馨感觉和出色的耐用程度都成为人们喜爱它的原因，通常可做内窗，刷漆后也可做外窗。

　　而铝包木窗则是在实木的基础上，用铝合金型材与木材通过机械方法连接而成的型材，通过特殊角连接组成的新型窗。这种门窗具有双重装饰效果，从室内看是温馨高雅的木窗，从室外看却又是高贵豪华的铝合金窗。这样既能满足建筑物内外侧封门窗材料的不同要求，保留纯木门窗的特性和功能，外层铝合金又起到了保护作用，且便于保养，可以在外层进行多种颜色的喷涂处理，维护建筑物的整体美。

    1、铝合金门窗可用软布沾清水或中性洗涤剂，不要用普通肥皂和洗衣粉，更不能用去污粉、洗厕精等强酸碱的清洁剂。 

    2、清洁铝合金门窗时，人不要踩到铝框上，也不要拉住框作支撑。 

    3、雨天过后，应及时抹干淋湿的玻璃和门窗框，特别注意抹干滑槽积水。滑槽用久，磨擦力增加，可加少许机油或涂一层火蜡油。 

    4、铝合金门窗在使用中，动作要轻，推拉顺其自然；发现有困难不要硬拉硬推，应先排除故障。积灰，变形是铝合金门窗推陈出新拉困难的主要原因，要保持门框清洁，特别是推拉槽的清洁。可用吸尘器吸去槽内和门封毛条的积灰。

    5、应经常检查铝合金框架的连接部位，及时旋紧螺栓，更换已受损的零件。定位轴销、风撑、地弹簧等铝合金门窗的易损部位，要时常检查，定期加润滑油保持干净、灵活。 

    6、密封毛条和玻璃胶封是保证门窗密封保温的关键结构，如有脱落要及时修补，更换。 

    7、经常检查铝合金框墙体结合处，日久如有松动极易使框架整体变形，使门窗无法关闭，密封。所以连接处的螺丝松动应立即紧固，如螺丝基脚松动，应用环氧强力胶水调少量水泥封固。

    铝合金按加工方法可以分为变形铝合金和铸造铝合金。变形铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能，只能通过冷加工变形来实现强化，它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。可热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能，它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等。铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能，物理性能和抗腐蚀性能。铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金，铝铜合金，铝镁合金和铝锌合金。

(1)夹具的制作
夹具从整体上来看分为两种，一种是放于型材两端的夹具，另一种是放于型中间部位的夹具，两者在应用上有显著的不同。两端挂放的夹具应保证其能承受相当重量的压力，因为在上料方式上采用一种类似串联的连结方式，受型材自重及挂具与型材接触面积较小的影响，使挂具必须保持相当的承重力；中间部位使用的夹具在制作及使用过程中应遵循一个基本原则，那就是应尽量减少夹具与型材的外表面(即建筑装饰面)接.........    点击查看全部内容

粉末涂料喷涂处理方式在铝型材表面处理的应用经过一段时期的发展低潮后，现在经过近几年的与其他处理方式对比使用，一些优点已得到了业界的普遍认同，成为现在国内铝型材公司表面处理中的一个热点，也是许多新老铝型材厂家竞相引近的项目，通过与其他处理方式的生产过程对比来看，粉末涂料喷涂存在着以下优点：

(1)加工工艺相对较为简单。对一些主要的技术参数已经可以实现微电脑控制，有效地降低工艺操作难度，同时辅助设备大为减少．如：通风设施、加热管道、冷冻装置；

(2)成品率高．一般情况下，如果各项措施得当，可最大限度地控制不合格品的产生；

(3)能耗明显降低，在普通的阳极氧化、电泳涂装的生产过程中，水、电的消耗是相当大的，特别是在氧化工序。整流机的输出电流可达到8000-11000A之间，电压在15～17.5V之间，再加上机器本身的热耗，需要不停地用循环水进行降温，吨电耗往往在1000度左右，同时辅助设施的减少也可以降低一些电耗；

(4)对水、大气的污染程度降低，碱、硫酸及其它液体有机溶剂的不再使用，减少水及大气污染，也有效地提高铝型材与作为环保产品的塑钢型材的竞争实力，相应地减少了一些生产成本；

(5)工人的劳动强度明显降低，由于采用自动化流水线作业，上料方式以及夹具的使用方式已经得到明显简化，提高了生产效率，也降低了劳动强度；

(6)对毛料的表面质量要求标准有明显降低，粉末涂层并且可以完全覆盖型材表面的挤压纹，掩盖一部分铝型材表面的瑕疵，提高铝型材成品的表面质量；

(7)涂膜的一些物理指标较其他表面处理膜有明显提高，如硬度、耐磨性、耐酸性，可有效地延长铝型材的使用寿命。

当型材用粉末喷涂再结合热转印技术，使其更具有更时尚的潮流，使粉末喷涂型材具有了更大的发展空间。

目前常应用于铝型材中的粉末涂料为耐候性聚酯粉末涂料，粉末涂料用的聚酯树脂大多数为饱和型的，通常我们按其端基的结构可分为端羧基和端羟基两大类。

端羧基聚酯的数均分子量在2000-8000之间，酸值从20-100 mgKOH/g。其中，中、高酸值（45-85）一般用于环氧/聚酯混合型粉末涂料中，低中酸值（20-45）的聚酯用异氰脲酸三缩水甘油酯（TGIC）、羟基酰胺作固化剂制备耐候性卓越的纯聚酯粉末涂料。

聚酯/TGIC粉末涂料耐侯性能，按照佛罗里达天然暴晒测试结果分类，可将该体系的粉末涂料分为三类：

1）标准型耐候型粉末涂料（可通过佛罗里达暴晒实验标准1-2年）

2）改进型耐候型粉末涂料（可通过佛罗里达暴晒实验标准2-3年）

3）超耐候型耐候型粉末涂料（可通过佛罗里达暴晒实验标准5年以上）

通常用的铝型材的TGIC固化聚酯的基本参考配方如下：

聚酯树脂（酸值32-40） 600

TGIC 42

钛白 200

沉淀硫酸钡 50

群青 0.2

安息香 5

流平剂 10

其它助剂 20

当然，市场也有提供10-20年的产品，最近，已开发出一种可利用一般粉末涂装生产线进行涂装的热固性氟树脂粉末涂料。这种热固性氟树脂粉末涂料的耐候性、保光性、耐久性要比环氧树脂粉末涂料、聚酯树脂粉末涂料以及丙烯酸树脂粉末涂料都要好，甚至可以与溶剂型氟树脂涂料相媲美。对于铝型材用的耐侯性粉末涂料，可以查阅本人编写的＜粉末涂料配方技术及相关理论＞(V1.2版，2005年＜粉末涂料与涂装＞培训班材料），此处不在一一叙述，只是对其做简单的比较和概括。如下表：

性能

体系  特点 性能

优点 不足  外观 机械性能 耐化学品性 耐候性

聚酯/TGIC 占耐候性粉末涂料市场中的35-40% TGIC有一定毒性，国外已限制使用 8 8 7 8

聚酯/Primid Primid是目前性能最接近TGIC类的无毒替代品，占耐候性粉末涂料市场的30-35% 该体系涂层致密性不够，易泛黄 6 8 7 8

聚酯/PT910

  TGIC替代型固化剂 耐热性，耐候性比TGIC略差 8 7 8 6

聚酯/Link1174 甘脲类固化剂，用于固化羟基聚酯，占耐侯性粉末涂料市场的5-8% 固化过程有甲醇放出，易出现针孔、气泡，储存稳定性较差 7 8 8 8

聚酯/有机硅 以硅氧键O-Si-O为主键链，有良好的综合性能   7 7 9 9

聚酯/氨基甲酸酯 综合性能优良，占耐候性粉末涂料市场的15-20% 固化时释放封闭剂 ，气味难闻 10 7 9 8

聚酯/丙烯酸 涂层的各项性能优异，尤其光滑度、饱满度 无光体系的抗冲击差 9 7 7 9

丙烯酸/葵二酸

  特出的保光保色性，附着力优异，易于薄涂   9 9 8 9

氟树脂 优良的耐酸雨、臭氧、紫外线，户外使用年限长 颜料不易分散，涂膜表面光泽低 8 8 10 10

说明：表中数字，1级表示最差，10级表示最好